PE树脂本身是半透明状，遮盖力差。由于优良涂层的需要，须对PE树脂进行“改造”，选用适当分子量、适当密度的PE树脂，再加入适量的颜填料及添加剂，进行加工，以得到高质量的浸塑粉。今天给大家讲一下浸塑粉技术基础及配置工艺：
　　生产工艺采用剪切式磨碎，关键工艺是熔融挤出和磨碎过程。在熔融挤出过程中，一定要控制好挤出机各段温度，使各种材料能充分混合均匀，提高涂层质量，磨碎过程要控制好进料速度及细度。
　　浸塑粉的基料是PE树脂，其主要参数有密度、熔点、熔体流动速度、分子量等。E树脂是乙烯单体的聚合物根据聚合方法不同，PE树脂可分为高压聚乙烯、低压聚乙烯或中压聚乙烯。根据要求不同，可选用低压或高压聚乙烯，中压聚乙烯一般少用。
　　树脂溶体流动速率是反映聚乙烯树脂熔体流动性的一个参数。而由于高分子物质的熔体粘度随分子量增大而减小，在实际应用中，熔体流动速率较分子量易测定，因而常用熔体流动速率近似表示分子量大小。
　　以上浸塑粉技术基础及配置工艺大家了解了吗？除此之外，再就是浸塑粉在生产施工过程中，分子量影响较大。分子量太小，此时熔体流动速率较大，涂膜机械性能差，不能使用。因此，生产浸塑粉的聚乙烯分子量要适中，熔体流动速率左右。